Baiyear कारखानाबाट एन्डी द्वारा
नोभेम्बर 5, 2022 अद्यावधिक गरियो
मोल्डको विशिष्ट उत्पादन चरणहरूको परिचयको सन्दर्भमा, हामीले यसलाई परिचय दिन २ लेखहरूमा विभाजन गरेका छौं, यो पहिलो लेख हो, मुख्य सामग्री: १: कस्टम प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड २: फ्याक्ट्री मोल्ड मेकिंग ३: प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड ४: प्रेसिजन इन्जेक्शन मोल्ड ५: प्लास्टिक मोल्ड डाइ मेकर ६: इन्जेक्शन मोल्डिङका लागि मोल्ड डिजाइन ७: मोल्ड मेकिंग र कास्टिङ ८: मोल्ड मेकिन
1. खोल्दै
मोल्ड डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, खाली ठाउँहरू पहिले विभिन्न मोल्डहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूको सामग्री आवश्यकताहरू अनुसार खोलिन्छन्।पहिले, रेखाचित्रमा डिजाइन गरिएको नेट साइज अनुसार नराम्रो मेसिनिङ, र मेसिनिङ भत्ता दुवै छेउमा लगभग 5mm मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।भित्री मोल्ड, पङ्क्तिहरू, इन्सर्टहरू र तामा पुरुष खाली ठाउँहरूलाई सीधा छ वटा पक्षहरू र परिधिको वरिपरि दायाँ कोणहरू भएको रफ खाली ठाउँहरूमा प्रशोधन गर्न मिलिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।त्यसपछि यसलाई एक चिल्लो सतह र एक समतल सतह एक ग्राइन्डर द्वारा राम्रो खाली मा प्रशोधन गरिन्छ, ताकि अर्को प्रक्रिया बनाउन सकिन्छ।
(१) सामग्री काट्दा, रेखाचित्रका आवश्यकताहरू स्पष्ट रूपमा देख्नुपर्दछ, र मोल्डको प्रत्येक भागको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री अनुसार सामग्री काट्नु पर्छ।
(२) खाली प्रशोधन गरिसकेपछि, अर्को प्रक्रियामा त्रुटिहरू रोक्न र सुधार गर्नको लागि पर्याप्त भत्ता हुनुपर्छ।विशेष मेसिनिङ भत्ता दुबै छेउमा 3mm को बारे मा छ, र भत्ता भित्री मोल्ड को मोटाई को दिशा मा सकेसम्म टाढा राखिएको हुनुपर्छ।
(३) मोल्ड सामग्रीको प्रत्येक टुक्राले ग्राइन्डिङ मेसिनलाई प्रशोधन गर्दा कोण शासकको शुद्धता सुनिश्चित गर्नुपर्छ, विपरित पक्ष समानान्तर छ, छेउछाउको छेउ ठाडो छ, र लम्बवत सहिष्णुता लगभग ०.०२/१०० मिमीमा नियन्त्रण गरिन्छ।
(४) समाप्त भएको खाली ठाउँमा मोल्ड नम्बर र सामग्रीको नाम चिन्ह लगाइनुपर्छ।
2. फ्रेम
फ्रेमलाई डिजाइन रेखाचित्रको आवश्यकता अनुसार प्रशोधन गरिन्छ, र मोल्ड खाली ठाउँमा भित्री मोल्ड, पङ्क्ति स्थिति र इन्सर्टहरू स्थापना गरिएका भागहरूलाई मोल्ड संरचना अनुरूप काम गर्ने मिल्दो स्थितिमा प्रशोधन गरिन्छ।मेसिनिङ प्रक्रियालाई रफ मेशिनिङ (रफ फ्रेम) मा थोरै मात्रामा मेसिनिङ भत्ता र फिनिसिङ (फाइन फ्रेम) मेसिनिङमा रेखाचित्र र प्रक्रियालाई आवश्यक पर्ने साइजमा विभाजन गरिएको छ।
(१) फ्रेम खोल्नु अघि, ढाँचाको सम्पूर्ण सेटको मोडेल नम्बर र भाग नम्बर चिन्ह लगाउनु पर्छ।
(२) फ्रेम खोल्नु अघि, तपाईंले मिलिङ मेसिनको हेड शाफ्ट र काम गर्ने तालिका बीचको ठाडोता जाँच गर्नुपर्छ, र ठाडोपन लगभग ०.०२/१०० मिमीमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
(३) भित्री मोल्ड फ्रेमको केन्द्र आकारको सहिष्णुतालाई लगभग ०.०२/१०० मिमी नियन्त्रण गर्न उत्तम हुन्छ।
3. नक्काशी
उत्कीर्णन एक प्रशोधन र निर्माण प्रक्रिया हो जुन रेखाचित्रको समन्वय आवश्यकताहरू र मोल्ड पार्टिङ ग्लुको आकार अनुसार आवश्यक मोल्ड डिजाइन द्वारा आवश्यक आकारमा प्रशोधन गरिन्छ।यो डिजाइन द्वारा आवश्यक अनुपात अनुसार प्रशोधन गरिनु पर्छ, जसलाई दुई चरणहरूमा विभाजित गरिएको छ: रफिंग र इमिटेशन नक्काशी।
(1), खुला बाक्लो
भित्री मोल्डहरू, पङ्क्तिहरू र इन्सर्टहरूको नराम्रो मेसिनिङ नक्काशीको समयमा ठूलो मेसिनिङ भत्ताहरू, र मिलिङ मेसिनहरूसँग न्यूनतम भत्तामा मेसिनिङ।
(2), प्रतिलिपि उत्कीर्णन
उत्कीर्णन मेसिनमा ओभरसाइज खाली ठाउँ स्थापना गर्नुहोस्, विभाजन केन्द्र अनुसार केन्द्र सेट गर्नुहोस्, मोल्ड र विभाजन ग्लु नमूनाको स्थिति शुद्धता र अनुपात समायोजन गर्नुहोस्, र विभाजन ग्लु नमूनाको आकार अनुसार प्रतिलिपि उत्कीर्णन गर्नुहोस्, ताकि मोल्डको आकार र प्रत्येक प्रशोधन भागहरूको धावक र पानीमा प्रवेश गर्ने गोंद ठ्याक्कै उस्तै छन्।
(3), प्रक्रिया आवश्यकताहरू
क) नक्काशी गर्नु अघि, वर्ग सतह सही छ र पर्याप्त मेसिनिङ भत्ता छ भनी सुनिश्चित गर्न पठाइएका विभिन्न खाली ठाउँहरूको ठाडोपन जाँच गर्नुहोस्।
ख) रेखाचित्रहरू हेर्नुहोस् र पक्का गर्नुहोस् कि समाप्त वर्कपीसको केन्द्र ठ्याक्कै रेखा कोर्नु अघि पार्टिङ ग्लु नमूना जस्तै हो।
ग) मोल्डको प्रत्येक समाप्त उत्पादनको शुद्धता हेर्नुहोस्।यदि आकार जटिल छ भने, सामग्री स्तर गहिरो छ, र रेखाहरू पातलो छन्, र उत्कीर्णनको प्रयोगले शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्दैन, एकल-पक्षीय तामा पुरुषहरू र तीन-आयामी तामा पुरुषहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।समन्वय वा सम्मिलन भएका केहीलाई इन्सर्टको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ, विशेष गरी काँचका झ्यालहरू र साना बत्तीहरू, ताकि फ्रन्टहरू ढाँचा पछि उत्पादन प्रक्रियामा देखा पर्छन्, र इन्सर्टहरू उठाउने विधिलाई वेल्ड गर्न नसकिने बेलामा फ्रन्टहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ।
d) यदि तयार उत्पादनको शुद्धता सामान्य छ र तामाको पोले कुँद्नु आवश्यक छैन भने, माथिल्लो वा तल्लो मोल्ड कुँदिएको हुनुपर्छ, र अर्को छेउमा 0.1-0.3mm को मार्जिन छोड्नुपर्छ।र चिल्लो रेखाहरू।
ई) नक्काशी पछि, प्रत्येक समाप्त उत्पादन निरीक्षण गर्नुपर्छ।विभाजन पार्टिङ ग्लु नमूना जस्तै हुनुपर्छ, सामग्री स्तर स्पष्ट हुनुपर्छ, र नक्काशी भागहरूमा कुनै असमान चक्कु चिन्ह र अस्पष्ट रेखाहरू हुनु हुँदैन।
f) सिमुलेटेड कारको सिसाको झ्यालको तल्लो मोल्डले नक्काशी गर्दा माथिल्लो मोल्डको लागि मार्जिन छोड्नुपर्छ, ताकि माथिल्लो मोल्डसँग समन्वय गर्न सकियोस्।सिमुलेटेड कारको काँचको झ्यालको विभाजन सतह सामान्यतया माथिल्लो मोल्डको डिस्चार्ज स्थितिमा हुन्छ।कुनै खाली छैन।
(4), कपर बार
कपर बार जटिल आकार, गहिरो सामग्री स्तर र पातलो रेखाहरू सहितको भित्री मोल्ड गुहाको EDM मेसिनिङको लागि प्रयोग गरिने इलेक्ट्रोड हो जसले प्रोफाइलिङ एनग्रेभिङद्वारा उत्पादनको शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।EDM को लागि एक उपकरणको रूपमा, यो एक उत्पादन इकाई हो जुन उत्पादनको आवश्यक आकार र आकार अनुसार अनुकरण गरिन्छ।यो उत्पादन डिजाइन, मोल्ड-पार्टिंग ठोस गोंद नमूना र ग्राहक जानकारी अनुसार उत्कीर्ण र उत्पादन गर्नुपर्छ, र त्यसपछि ठोस गोंद नमूना, फिगर र उत्पादन फोटोहरू अनुसार तामा कम्पनीका पेशेवर प्राविधिकहरू द्वारा गरिन्छ।म्यानुअल सुधार।
क) रेखा आकार मध्यम छ, R भाग को लाइन जडान चिकनी छ, सतह चिकनी छ, र तीव्र कोण भाग को कोण स्पष्ट छ मा कुँदिएको तामा पुरुष सच्याउन चित्र र ग्राहकको फोटो सन्दर्भ गर्नुहोस्।
b) फ्युल इन्जेक्सन र स्पार्क डिस्चार्ज बीचको अन्तर सुनिश्चित गर्न सबै समन्वयहरू बीच पर्याप्त खाली ठाउँ (अन्तर) हुनुपर्छ।
ग) समन्वय भागले प्रशोधन डेटा अनुरूप हुनुपर्छ, ताकि रेखाको संक्रमण भाग स्पष्ट र चिल्लो छ।
d) त्रि-आयामी तामा उत्पादनको तामा अनुसार समन्वय गरिएको छ।यदि त्यहाँ विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, बियर परीक्षण गर्नुपर्छ र त्यसपछि बियर अनुसार समन्वय गर्नुपर्छ।जस्तै झ्याल, बत्ती, भूत मास्क, ढोका, पछाडिको ऐना, आदि।
४. फ्रेमो
(१), फिट सुधार (मोल्डको लागि)
नक्काशी गरिएको भित्री मोल्डको विभाजनको टक्कर सतहमा रातो रंग लागू गर्नुहोस्, भित्री मोल्डलाई विपरीत भित्री मोल्डसँग ठीक गर्नुहोस्, र ठाउँमा टक्कर पछि माथिल्लो र तल्लो भित्री मोल्डहरू खोल्नुहोस्।रातो पेन्टले रंगिएको नभएको भित्री मोल्डको किनारा रातो पेन्टले छापिएको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्।यदि यो पूर्ण रूपमा छापिएको छैन भने, सबै रातो पेन्ट प्रिन्ट नभएसम्म पीस गर्न, ट्रिम गर्न, र बारम्बार जाँच गर्न स्यान्डर, फाइल र बेलचो प्रयोग गर्नुहोस्।जब कुँदिएको भित्री मोल्ड मोल्ड गर्न सकिन्छ, सन्दर्भ विमानलाई सन्दर्भको रूपमा पहिले मर्मत गरिनु पर्छ, र त्यसपछि अर्को पक्ष हटाउनु पर्छ।
(२), मोडेल कार्यान्वयन (सुधार)
फाइल गर्न फाइल र फावडा उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्, सामग्री स्तर (मोल्डमा वर्कपीसको डाइ-कास्टिङ स्थिति), रनर (वर्कपीस सामग्री प्रवाह मार्ग), पानी इनलेट (सामग्री किनाराको स्थिति जहाँ workpiece सामग्री सामग्री स्तर मा प्रवाह), र मस्यौदा ढलान चिकनी (बियर)।), बियर पार्ट्स को सुचारु निष्कासन लाई असर गर्ने प्रोङ्ग, burrs, protrusions, आदि हटाउन।(यदि धावक र पानी इनलेट एक उत्कीर्णन मेसिन द्वारा प्रशोधन गरिएको छैन भने, तिनीहरूलाई रेखाचित्र अनुसार मिलिङ मेसिन द्वारा प्रशोधन गर्नुपर्छ)
5. पङ्क्ति प्रशोधन स्लाइड
स्लाइडरलाई पङ्क्तिको स्थितिमा प्रशोधन गरिन्छ, र पङ्क्ति स्थिति स्लट र दबाब पट्टी मोल्ड आधारको पङ्क्ति स्थिति फ्रेममा खोलिन्छ, ताकि पङ्क्ति स्थिति स्लाइडवेमा सार्न सक्छ।
6, स्थिति
भित्री मोल्ड समाप्त भएपछि, माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू र पङ्क्तिको स्थितिलाई ठीक ठाउँमा ठीक गर्नुहोस्, पङ्क्तिको स्थिति र भित्री मोल्डको फिटिंग सतह जाँच गर्न रातो रंगको प्रयोग गर्नुहोस्, र बारम्बार पीस्नका लागि ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू, फाइलहरू र बेलचो उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, मर्मत गर्नुहोस् र तिनीहरू फिट नभएसम्म जाँच गर्नुहोस्।कपडाको किनारा पूर्ण रूपमा फिट गरिएको छ।निश्चित पङ्क्ति स्थिति:
(1), ठाउँमा पङ्क्ति स्थिति क्ल्याम्प गर्नुहोस्
(२) ड्रिलिङको लागि सुरूवात बिन्दुको रूपमा पङ्क्तिको स्थितिमा प्लेनमा एउटा बिन्दु लिनुहोस्, र पङ्क्ति स्थिति ड्रिल गरेपछि मोल्ड फ्रेममा अन्धा प्वालहरू ड्रिल गर्न जारी राख्नुहोस्।(यो प्वाल एक प्रक्रिया प्वाल हो, जुन बेभल्ड किनारा र बेभल्ड चिकन बिना पिनको स्थिति ठीक गर्न प्रयोग गरिन्छ।)
जारी राख्नको लागि, बाँकी सामग्री अर्को लेखमा प्रस्तुत गरिनेछ।यदि तपाईं Baiyear को मोल्ड डिजाइन र उत्पादन मा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, हामी तपाईंलाई ठूलो आश्चर्य दिनेछौं।
सम्पर्क: एन्डी यांग
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2022
