पाना धातु काटन र प्रशोधन प्रक्रिया

Baiyear कारखानाबाट एन्डी द्वारा
नोभेम्बर १, २०२२ मा अद्यावधिक गरियो

पाना धातुको अझै अपेक्षाकृत पूर्ण परिभाषा छैन।विदेशी व्यावसायिक जर्नलको परिभाषा अनुसार, यसलाई निम्न रूपमा परिभाषित गर्न सकिन्छ: शीट मेटल पातलो धातु प्लेटहरू (सामान्यतया 6mm भन्दा कम) को लागी एक व्यापक चिसो कार्य प्रक्रिया हो, जसमा कतर्न, छिद्रण / काटन / कम्पाउन्डिङ, फोल्डिंग, वेल्डिंग, रिभेटिङ्, स्प्लिसिङ सहित। , गठन (जस्तै कार बडी), आदि। यसको उल्लेखनीय विशेषता भनेको एउटै भागको मोटाई समान छ।

पाना धातु काटन पाना धातु उत्पादनहरु गठन को लागी एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो।यसले पारम्परिक काटन, ब्ल्याङ्किङ, बेन्डिङ फारमिङ र अन्य विधिहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, साथै विभिन्न कोल्ड स्ट्याम्पिङ डाइ स्ट्रक्चर र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, विभिन्न उपकरण काम गर्ने सिद्धान्तहरू र सञ्चालन विधिहरू, साथै नयाँ स्ट्याम्पिङ प्रविधि र नयाँ प्रविधिहरू समावेश गर्दछ।
कुनै पनि पाना धातु भागको लागि, यसमा एक निश्चित प्रशोधन प्रक्रिया छ, जुन तथाकथित प्राविधिक प्रक्रिया हो।पाना धातु भागहरु को संरचना मा भिन्नता संग, प्राविधिक प्रक्रिया फरक हुन सक्छ, तर कुल निम्न बिन्दुहरु भन्दा बढी छैन।
1. यसको पाना धातुका भागहरूको भाग रेखाचित्र डिजाइन र कोर्नुहोस्, जसलाई तीन दृश्यहरू पनि भनिन्छ।यसको कार्य रेखाचित्र को माध्यम बाट यसको पाना धातु भागहरु को संरचना व्यक्त गर्न को लागी छ।
2. खोलिएको रेखाचित्र कोर्नुहोस्।त्यो हो, जटिल संरचना भएको भागलाई समतल भागमा खोल्नुहोस्।
3. ब्ल्याङ्किङ।खाली गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्, मुख्यतया निम्न तरिकाहरूमा:
aकपाल काट्ने मेसिन।यो विस्तारित रेखाचित्रको आकार, लम्बाइ र चौडाइ काट्नको लागि कपाल काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नु हो।यदि त्यहाँ पंचिंग र कुना काट्ने छ भने, त्यसपछि पंचिंग मेसिनलाई डाइ पंचिंग र कुना काट्नेलाई मिलाएर गठन गर्नुहोस्।
bपंच ब्ल्याङ्किङ।यो प्लेटमा एक वा धेरै चरणहरूमा भागहरू खोलिए पछि समतल भाग संरचना पंच गर्न पंचको प्रयोग गर्नु हो।यसमा छोटो मानव-घण्टा, उच्च दक्षता, र प्रशोधन लागत घटाउन सक्ने फाइदाहरू छन्।
गNC CNC ब्ल्याङ्किङ।जब NC ब्ल्याङ्किङ हुन्छ, पहिलो चरण सीएनसी मेसिनिङ प्रोग्राम लेख्नु हो।NC CNC मेसिनिङ मेसिनले चिन्न सकिने प्रोग्राममा कोरिएको विस्तार रेखाचित्र लेख्नको लागि प्रोग्रामिङ सफ्टवेयर प्रयोग गर्नु हो।यसलाई फलामको प्लेट अनमा चरणबद्ध रूपमा यी प्रोग्रामहरू पालना गर्न दिनुहोस्, यसको समतल भागहरूको संरचनात्मक आकारलाई बाहिर निकाल्नुहोस्।
dलेजर काट्ने।यसले फलामको प्लेटमा यसको समतल भागहरूको संरचनात्मक आकार काट्न लेजर काट्ने विधि प्रयोग गर्दछ।

4. फ्ल्याङ्गिङ र ट्यापिङ।फ्ल्याङ्गिङलाई होल ड्रिलिंग पनि भनिन्छ, जुन सानो आधार प्वालमा थोरै ठूलो प्वाल कोर्नु हो, र त्यसपछि प्वालमा ट्याप गर्नुहोस्।यसले यसको बल बढाउन सक्छ र फिसलनबाट बच्न सक्छ।सामान्यतया पातलो प्लेट मोटाई संग शीट धातु प्रशोधन को लागी प्रयोग गरिन्छ।जब प्लेट मोटाई ठूलो हुन्छ, जस्तै प्लेट मोटाई 2.0, 2.5, आदि भन्दा माथि, हामी फ्ल्याङ्ग नगरी सीधा ट्याप गर्न सक्छौं।
5. पंच प्रशोधन।सामान्यतया, प्रशोधन उद्देश्य प्राप्त गर्न पंचिंग र कुना काट्ने, पंचिङ ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ कन्भेक्स हल, पंचिङ र फाड्ने, मुक्का र अन्य प्रशोधन विधिहरू प्रयोग गरिन्छ।प्रशोधनलाई सञ्चालन पूरा गर्नको लागि सम्बन्धित मोल्डहरू चाहिन्छ।उत्तल हुललाई मुक्का लगाउनको लागि कन्भेक्स हल मोल्डहरू छन्, र मुक्का र च्यात्नका लागि टियर बनाउने मोल्डहरू छन्।
6. दबाब riveting।जहाँसम्म हाम्रो कारखानाको सवाल छ, प्रेशर रिभेटिङ् स्टडहरू, प्रेशर रिभेटिंग नटहरू, प्रेशर रिभेटिङ् स्क्रूहरू, आदि प्रायः प्रयोग गरिन्छ।शीट मेटल भागहरूमा रिभेटेड।
7. झुकाउने।झुक्नु भनेको 2D समतल भागहरूलाई 3D भागहरूमा फोल्ड गर्नु हो।यसको प्रशोधनलाई अपरेशन पूरा गर्न झुकाउने मेसिन र सम्बन्धित झुकाउने डाई चाहिन्छ।यसको पनि एक निश्चित झुकाव अनुक्रम छ।हस्तक्षेप नगर्ने पहिलो तहले हस्तक्षेप गर्ने पछिल्लो तह उत्पादन गर्नेछ।
8. वेल्डिङ।वेल्डिङ भनेको प्रशोधनको उद्देश्य हासिल गर्न धेरै भागहरू एकसाथ जोड्नु वा यसको बल बढाउन एकल भागको साइड सिमलाई वेल्ड गर्नु हो।प्रशोधन विधिहरूले सामान्यतया निम्न समावेश गर्दछ: CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, स्पट वेल्डिंग, रोबोट वेल्डिंग, आदि। यी वेल्डिंग विधिहरूको चयन वास्तविक आवश्यकता र सामग्रीहरूमा आधारित हुन्छ।सामान्यतया, CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंग फलामको प्लेट वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ;argon चाप वेल्डिंग एल्युमिनियम प्लेट वेल्डिंग लागि प्रयोग गरिन्छ;रोबोट वेल्डिंग मुख्य रूपमा सामग्रीमा प्रयोग गरिन्छ यो प्रयोग गरिन्छ जब भागहरू ठूला हुन्छन् र वेल्डिंग सीम लामो हुन्छ।जस्तै क्याबिनेट वेल्डिङ, रोबोट वेल्डिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले धेरै कार्यहरू बचत गर्न र कार्य दक्षता र वेल्डिङ गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ।
9. सतह उपचार।सतह उपचारमा सामान्यतया फस्फेटिंग फिल्म, इलेक्ट्रोप्लेटिंग बहुरंगी जिंक, क्रोमेट, बेकिंग पेन्ट, अक्सिडेशन, इत्यादि समावेश हुन्छन्। फास्फेटिंग फिल्म सामान्यतया चिसो-रोल्ड पानाहरू र इलेक्ट्रोलाइटिक पानाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र यसको कार्य मुख्य रूपमा सामग्रीको सतह कोट गर्न हो।एक सुरक्षात्मक फिल्म ओक्सीकरण रोक्न लागू हुन्छ;दोस्रो यसको बेकिंग पेन्टको आसंजन बढाउनु हो।इलेक्ट्रोप्लेटिंग रंगीन जस्ता सामान्यतया चिसो-रोल्ड प्लेटहरूको सतह उपचारको लागि प्रयोग गरिन्छ;क्रोमेट र ओक्सीकरण सामान्यतया एल्युमिनियम प्लेट र एल्युमिनियम प्रोफाइल को सतह उपचार को लागी प्रयोग गरिन्छ;यसको विशिष्ट सतह प्रशोधन विधिको छनोट ग्राहकको आवश्यकता अनुसार निर्धारण गरिन्छ।
10. विधानसभा।तथाकथित एसेम्बली भनेको धेरै भागहरू वा कम्पोनेन्टहरूलाई एक निश्चित तरिकाले तिनीहरूलाई पूर्ण वस्तु बनाउनको लागि जम्मा गर्नु हो।ध्यान दिनु पर्ने चीजहरू मध्ये एक सामग्रीको सुरक्षा हो, खरोंच र बम्पहरू होइन।विधानसभा एक सामग्री को पूरा मा अन्तिम चरण हो।यदि सामग्री खरोंच र बम्पहरूको कारणले प्रयोग गर्न सकिँदैन भने, यसलाई पुन: काम र पुन: काम गर्न आवश्यक छ, जसले धेरै प्रशोधन समय बर्बाद गर्नेछ र वस्तुको लागत बढाउँछ।तसर्थ, वस्तुको सुरक्षामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।