झुक्दा, रेखाचित्रमा आकार र सामग्री मोटाई अनुसार झुकाउनको लागि उपकरण र उपकरण नाली निर्धारण गर्न आवश्यक छ।माथिल्लो डाईको छनोटको कुञ्जी भनेको उत्पादन र उपकरण बीचको टक्करबाट हुने विकृतिबाट बच्नु हो (एउटै उत्पादनमा, माथिल्लो डाईका विभिन्न मोडेलहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ)।तल्लो डाई को चयन प्लेट को मोटाई अनुसार निर्धारण गरिन्छ।दोस्रो झुकाउने क्रम निर्धारण गर्न छ।झुकाउने सामान्य नियम भनेको भित्रबाट बाहिर, सानो देखि ठूलो र विशेष देखि सामान्य हो।डेड एज भएको वर्क-पीस थिच्नका लागि, पहिले वर्क-पीसलाई 30° - 40°° मा झुकाउनुहोस्, र त्यसपछि वर्क-पीसलाई मृत्युसम्म थिच्नको लागि लेभलिङ डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
रिभेटिङ्को समयमा, स्टडको उचाइ अनुसार एउटै र फरक ढाँचाहरू चयन गरिनुपर्छ, र त्यसपछि स्टडलाई वर्कपीसको सतहसँग फ्लश गरिएको सुनिश्चित गर्न प्रेसको दबाब समायोजन गरिनेछ, ताकि स्टडबाट बच्न। कडा रूपमा थिचिएको छैन वा वर्कपीसको सतहभन्दा बाहिर थिचिएको छैन, जसले गर्दा वर्कपीस स्क्र्याप हुन्छ।
वेल्डिङमा आर्गन आर्क वेल्डिङ, स्पट वेल्डिङ, कार्बन डाइअक्साइड शील्ड वेल्डिङ, म्यानुअल आर्क वेल्डिङ, आदि समावेश छन्। स्पट वेल्डिङका लागि, वर्कपीस वेल्डिङको स्थितिलाई पहिले विचार गरिनेछ, र सही स्पट वेल्डिङ स्थिति सुनिश्चित गर्न ठूलो उत्पादनको समयमा पोजिसनिङ टूलिङलाई विचार गरिनेछ।
बलियो रूपमा वेल्ड गर्नको लागि, वेल्डेड गर्नको लागि वर्कपीसमा बम्प बनाइन्छ, जसले प्रत्येक बिन्दुको तताउने एकरूपता सुनिश्चित गर्न वेल्डिङमा पावर अघि फ्ल्याट प्लेटसँग समान रूपमा बम्प सम्पर्क गर्न सक्छ।एकै समयमा, वेल्डिंग स्थिति पनि निर्धारण गर्न सकिन्छ।त्यसैगरी, वेल्ड गर्नको लागि, प्रिलोडिङ समय, दबाब होल्डिङ समय, मर्मत समय र विश्राम समय समायोजन गरी वर्कपीसलाई बलियो रूपमा स्पट वेल्ड गर्न सकिन्छ।स्पट वेल्डिङ पछि, वर्कपीस सतहमा वेल्डिंग दाग हुनेछ, जसलाई फ्ल्याट मिलको साथ व्यवहार गरिनेछ।आर्गन आर्क वेल्डिङ मुख्यतया प्रयोग गरिन्छ जब दुई वर्कपीसहरू ठूला हुन्छन् र सँगै जडान गर्न आवश्यक हुन्छ, वा जब एक वर्कपीस कुनाको उपचार गरिन्छ, वर्कपीस सतहको समतलता र चिल्लोपन प्राप्त गर्न।आर्गन आर्क वेल्डिंग को समयमा उत्पन्न गर्मी workpiece विकृत गर्न सजिलो छ।वेल्डिङ पछि, यसलाई ग्राइन्डर र फ्ल्याट ग्राइन्डरको साथ उपचार गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी किनारा र कुनाहरूको सन्दर्भमा।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2022
