पीसी फायरप्रूफ रङ मिल्दो प्लास्टिक निर्माताहरूको इंजेक्शन मोल्डिंग चरणहरू

तापक्रम
तेलको तापक्रम: हाइड्रोलिक प्रेसको लागि, यो मेसिनको निरन्तर सञ्चालनको क्रममा हाइड्रोलिक तेल घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी ऊर्जा हो।यसलाई चिसो पानी द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।सुरु गर्दा, तेल तापमान लगभग 45 ℃ छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।यदि तेलको तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, दबाव प्रसारण प्रभावित हुनेछ।
सामाग्री तापमान: ब्यारेल तापमान।तापमान सामग्री र उत्पादन को आकार र प्रकार्य अनुसार सेट गर्नुपर्छ।यदि कुनै कागजात छ भने, यो कागजात अनुसार सेट गर्नुपर्छ।
मोल्ड तापमान: यो तापमान पनि एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो, जसले उत्पादनको प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।त्यसकारण, सेटिङ गर्दा उत्पादनको प्रकार्य, संरचना, सामग्री र चक्रलाई विचार गर्नुपर्छ।
गति
मोल्ड खोल्न र बन्द गर्न गति सेट गर्दछ।सामान्यतया, मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने ढिलो छिटो ढिलो को सिद्धान्त अनुसार सेट गरिन्छ।यो सेटिङले मुख्यतया मेसिन, मोल्ड र चक्रलाई विचार गर्दछ।
इजेक्शन सेटिङ्हरू: उत्पादन संरचना अनुसार सेट गर्न सकिन्छ।यदि संरचना जटिल छ भने, केहि बिस्तारै बाहिर निकाल्नु राम्रो हुन्छ, र त्यसपछि चक्र छोटो गर्न द्रुत डिमोल्डिङ प्रयोग गर्नुहोस्।
फायरिङ दर: उत्पादन को आकार र संरचना अनुसार सेट।यदि संरचना जटिल छ र पर्खाल मोटाई पातलो छ भने, यो छिटो हुन सक्छ।यदि संरचना सरल छ भने, पर्खाल मोटाई ढिलो हुन सक्छ, जुन सामग्री प्रदर्शन अनुसार ढिलो देखि छिटो सेट गरिनु पर्छ।
दबाब
इंजेक्शन दबाब: उत्पादन को आकार र भित्ता मोटाई अनुसार, कम देखि उच्च सम्म, कमीशन को समयमा अन्य कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।
दबाव कायम राख्ने: दबाब कायम राख्न मुख्य रूपमा उत्पादन को आकार र आकार सुनिश्चित गर्न को लागी छ, र यसको सेटिङ पनि उत्पादन को संरचना र आकार अनुसार सेट गरिनु पर्छ।
कम दबाव सुरक्षा दबाब: यो दबाब मुख्यतया मोल्ड जोगाउन र मोल्डमा हुने क्षतिलाई कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
क्ल्याम्पिङ बल: मोल्ड बन्द गर्न र उच्च दबाव वृद्धिको लागि आवश्यक बललाई बुझाउँछ।केही मेसिनहरूले क्ल्याम्पिङ बल समायोजन गर्न सक्छन्, जबकि अरूले सक्दैनन्।
समय
इंजेक्शन समय: यो समय सेटिङ वास्तविक समय भन्दा लामो हुनुपर्छ, जसले इंजेक्शन सुरक्षाको भूमिका पनि खेल्न सक्छ।इंजेक्शन समय को सेट मान वास्तविक मान भन्दा लगभग 0.2 सेकेन्ड ठूलो छ, र दबाब, गति र तापमान संग समन्वय सेट गर्दा विचार गरिनेछ।
कम भोल्टेज सुरक्षा समय: जब यो समय म्यानुअल अवस्थामा छ, पहिले 2 सेकेन्डमा समय सेट गर्नुहोस्, र त्यसपछि वास्तविक समय अनुसार लगभग 0.02 सेकेन्डले बढाउनुहोस्।
चिसो समय: यो समय सामान्यतया उत्पादनको आकार र मोटाई अनुसार सेट गरिन्छ, तर ग्लु पिघलने समय उत्पादन पूर्ण आकार दिन चिसो समय भन्दा लामो हुनु हुँदैन।
होल्डिङ समय: यो उत्पादनको आकार सुनिश्चित गर्न इन्जेक्सन पछि होल्डिंग दबाब अन्तर्गत पिघल पुन: प्रवाह हुनु अघि गेट चिसो गर्ने समय हो।यो ढोका को आकार अनुसार सेट गर्न सकिन्छ।
स्थिति
मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने स्थिति मोल्ड खोल्ने र बन्द गर्ने गति अनुसार सेट गर्न सकिन्छ।कुञ्जी भनेको न्यून चाप संरक्षणको सुरूवात स्थिति सेट गर्नु हो, त्यो हो, कम चापको सुरूवात स्थिति चक्रलाई असर नगरी मोल्डलाई जोगाउनको लागि सम्भावित बिन्दु हुनुपर्दछ, र अन्त्यको स्थिति अगाडिको स्थिति हुनुपर्दछ। र मोल्डलाई बिस्तारै बन्द गर्दा मोल्डको पछाडि सम्पर्क गर्नुहोस्।
बाहिर निकाल्ने स्थिति: यस स्थितिले उत्पादनहरूको पूर्ण डिमोल्डिंगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।पहिलो, सानो देखि ठूलो सेट।मोल्ड स्थापना गर्दा, मोल्ड निकासी स्थिति "0″ मा सेट गर्न ध्यान दिनुहोस्, अन्यथा मोल्ड सजिलै क्षतिग्रस्त हुनेछ।
पिघलने स्थिति: उत्पादन आकार र पेंच आकार अनुसार सामग्री मात्रा गणना, र त्यसपछि सम्बन्धित स्थिति सेट गर्नुहोस्।
छोटो छोटो विधि (अर्थात् VP स्विचिङ पोइन्ट) ठूलो देखि सानो VP स्थिति पत्ता लगाउन प्रयोग गर्नुपर्छ।