Baiyear कारखानाबाट एन्डी द्वारा
सेप्टेम्बर 22, 2022 अद्यावधिक गरियो
प्लास्टिक मोल्डहरू प्लास्टिक उत्पादनहरू पूर्ण कन्फिगरेसनहरू र सटीक आयामहरू दिनको लागि प्लास्टिक प्रशोधन उद्योगमा प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिनहरूसँग मिल्ने उपकरणहरू हुन्।
सामान्य प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन कसरी गर्ने?
कार्य पुस्तिका स्वीकार गर्नुहोस्
प्लाष्टिकका भागहरू मोल्ड गर्ने कार्य पुस्तिका सामान्यतया पार्ट डिजाइनरद्वारा प्रस्ताव गरिएको हुन्छ, र यसको सामग्री निम्नानुसार छ: 1. समीक्षा र हस्ताक्षर गरिएको औपचारिक भाग रेखाचित्र, र प्रयोग गरिएको प्लास्टिकको ग्रेड र पारदर्शिता संकेत गरिएको छ।2. प्लास्टिकका भागहरूका लागि निर्देशन वा प्राविधिक आवश्यकताहरू।3. उत्पादन उत्पादन।4. प्लास्टिक भागहरु को नमूनाहरु।सामान्यतया, मोल्ड डिजाइन टास्क बुक प्लास्टिक पार्ट्स मोल्डिंग को लागी टास्क बुक अनुसार प्लास्टिक पार्ट कारीगर द्वारा प्रस्तावित छ, र मोल्ड डिजाइनर मोल्ड प्लास्टिक पार्ट्स र मोल्ड डिजाइन टास्क बुक को लागी टास्क बुक मा आधारित मोल्ड डिजाइन गर्दछ।
मौलिक डाटा सङ्कलन, विश्लेषण र पचाउनुहोस्
1. मोल्ड डिजाइन गर्न प्रयोगको लागि सान्दर्भिक भाग डिजाइन, मोल्डिंग प्रक्रिया, मोल्डिङ उपकरण, मेशिन र विशेष प्रशोधन डेटा सङ्कलन र क्रमबद्ध गर्नुहोस्।
2.प्लास्टिकका भागहरूको रेखाचित्रहरू डाइजेस्ट गर्नुहोस्, पार्ट्सहरूको प्रयोग बुझ्नुहोस्, र प्लास्टिकका भागहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू जस्तै प्रक्रियायोग्यता र आयामी शुद्धताको विश्लेषण गर्नुहोस्।उदाहरण को लागी, रूप, रंग पारदर्शिता, र प्रदर्शन को मामला मा प्लास्टिक पार्ट्स को आवश्यकताहरु के हो, प्लास्टिक भागहरु को ज्यामितीय संरचना, झुकाव, सम्मिलित, आदि उचित छ कि छैन, र मोल्डिंग दोष को स्वीकार्य डिग्री जस्तै वेल्ड लाइनहरु र संकुचन प्वालहरू, पेन्टिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ग्लुइङ, ड्रिलिंग, आदि जस्ता पोस्ट-प्रोसेसिङको साथ वा बिना। विश्लेषणको लागि प्लास्टिक भागको उच्चतम आयामी शुद्धताको साथ साइज चयन गर्नुहोस्, र अनुमानित मोल्डिङ सहिष्णुता सहिष्णुता भन्दा कम छ कि छैन हेर्नुहोस्। प्लास्टिकको भाग, र आवश्यकताहरू पूरा गर्ने प्लास्टिकको भाग गठन गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, यो प्लास्टिकको प्लास्टिलाइजेशन र मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू बुझ्न आवश्यक छ।
3. प्रक्रिया डेटा डाइजेस्ट गर्नुहोस् र प्रक्रिया कार्य पुस्तिकामा प्रस्तावित मोल्डिङ विधि, उपकरण मोडेल, सामग्री विशिष्टता, मोल्ड संरचना प्रकार, आदिका लागि आवश्यकताहरू उपयुक्त छन् कि छैनन् र तिनीहरू लागू गर्न सकिन्छ कि भनेर विश्लेषण गर्नुहोस्।मोल्डिंग सामग्रीले प्लास्टिकका भागहरूको बल आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र राम्रो तरलता, एकरूपता, आइसोट्रोपी, र थर्मल स्थिरता हुनुपर्छ।प्लास्टिकको भागको उद्देश्यमा निर्भर गर्दै, मोल्डिङ सामग्रीले रंगाई, धातु प्लेटिङ अवस्था, सजावटी गुणहरू, आवश्यक लोच र प्लास्टिसिटी, पारदर्शिता वा उल्टो परावर्तक गुणहरू, टाँसने वा वेल्डेबिलिटी, इत्यादिको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
4. मोल्डिङ विधि सीधा थिच्ने, कास्टिङ वा इंजेक्शन हो कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
5. मोल्डिङ उपकरणको छनोट मोल्डिङ उपकरणको प्रकार अनुसार मोल्ड डिजाइन गरिन्छ, त्यसैले विभिन्न मोल्डिङ उपकरणहरूको प्रदर्शन, विशिष्टता र विशेषताहरूसँग परिचित हुन आवश्यक छ।उदाहरणका लागि, इंजेक्शन मेसिनहरूको लागि, निम्न विनिर्देशहरूको सर्तमा जान्नु पर्छ: इंजेक्शन क्षमता, क्ल्याम्पिंग दबाब, इंजेक्शन दबाब, मोल्ड स्थापना आकार, इजेक्टर उपकरण र आकार, नोजल प्वाल व्यास र नोजल गोलाकार त्रिज्या, गेट आस्तीन स्थिति को आकार। घण्टी, मोल्डको अधिकतम र न्यूनतम मोटाई, टेम्प्लेटको यात्रा, आदि, विवरणहरूको लागि सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू हेर्नुहोस्।प्रारम्भिक रूपमा मोल्डको आयामहरू अनुमान गर्न र चयन गरिएको इन्जेक्शन मेसिनमा मोल्ड स्थापना र प्रयोग गर्न सकिन्छ कि भनेर निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
विशिष्ट संरचना योजना
1. मोल्डको प्रकार निर्धारण गर्नुहोस्, जस्तै प्रेसिङ मोल्ड (खुला, अर्ध-बन्द, बन्द), कास्टिङ मोल्ड, इंजेक्शन मोल्ड, आदि।
2. मोल्ड प्रकारको मुख्य संरचना निर्धारण गर्नुहोस् आदर्श मोल्ड संरचना आवश्यक मोल्डिङ उपकरण, गुहाहरूको आदर्श संख्या, र पूर्ण रूपमा भरपर्दो अवस्थामा, मोल्डको काम आफैंले प्लास्टिक भागको प्रक्रिया प्रविधि पूरा गर्न सक्छ र उत्पादन अर्थव्यवस्था आवश्यकताहरू।प्लास्टिकका भागहरूको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू ज्यामितीय आकार, सतह समाप्त र प्लास्टिक भागहरूको आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न हो।उत्पादनको आर्थिक आवश्यकता भनेको प्लास्टिकका पार्टपुर्जाहरू कम लागतमा, उत्पादन क्षमतामा उच्च, मोल्ड सञ्चालनमा निरन्तर, सेवा जीवनमा लामो र श्रम बचत गर्नु हो।
3. विभाजन सतह निर्धारण गर्नुहोस्
4. विभाजन सतहको स्थिति मोल्ड प्रशोधन, निकास, डिमोल्डिङ र मोल्डिङ कार्यहरू, र प्लास्टिक भागहरूको सतह गुणस्तरको लागि अनुकूल हुनुपर्छ।
5. गेटिङ प्रणाली (मुख्य धावक, उप-धावक र गेटको आकार, स्थिति र आकार) र ड्रेनेज प्रणाली (निकास विधि, स्थान र ड्रेनेज ग्रूभको आकार) निर्धारण गर्नुहोस्।
6. इजेक्शन विधि चयन गर्नुहोस् (इजेक्टर रड, इजेक्टर ट्यूब, पुश प्लेट, संयुक्त इजेक्शन), र साइड कन्कभ उपचार विधि र कोर पुलिङ विधि निर्धारण गर्नुहोस्।
7. शीतलन, तताउने विधि र तताउने र कूलिङ ग्रूभको आकार र स्थिति, र ताप तत्वको स्थापना स्थिति निर्धारण गर्नुहोस्।मोल्ड सामग्री, शक्ति गणना वा अनुभवजन्य डेटा अनुसार, मोल्ड भागहरूको मोटाई र आकार, आकार संरचना र सबै जडानहरू, स्थिति, गाइड स्थिति निर्धारण गर्नुहोस्।
8. मुख्य गठन गर्ने भागहरू र संरचनात्मक भागहरूको संरचनात्मक रूप निर्धारण गर्नुहोस्
9. मोल्डको प्रत्येक भागको बललाई विचार गर्नुहोस्, र गठन हुने भागको कार्य आकार गणना गर्नुहोस्।यदि माथिका समस्याहरू समाधान भएमा, मोल्डको संरचनात्मक रूप स्वाभाविक रूपमा हल हुनेछ।यस समयमा, तपाईंले औपचारिक रेखाचित्रको लागि तयारी गर्न मोल्ड संरचनाको स्केच कोर्न सुरु गर्नुपर्छ।
समाचारको अन्त्य
मोल्ड डिजाइन र निर्माण एक धेरै बोझिलो र कार्यभार-गहन परियोजना हो, जसलाई बलियो R&D टोलीको समर्थन चाहिन्छ।Baiyear सँग बलियो मोल्ड R&D टोली छ, र हामी ग्राहकहरूलाई सन्तुष्ट पार्ने मोल्डहरू कुशलतापूर्वक डिजाइन गर्न सक्छौं।धेरै शब्दहरू भएका कारण, मोल्ड डिजाइनको बारेमा थप सामग्री, अर्को समाचारमा छलफल जारी रहनेछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-28-2022
