सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया (4)

Baiyear कारखानाबाट एन्डी द्वारा
नोभेम्बर २, २०२२ मा अद्यावधिक गरियो

यहाँ Baiyear को इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग को समाचार केन्द्र छ।अर्को, Baiyear इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को कच्चा माल को विश्लेषण परिचय को लागी धेरै लेखहरु मा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विभाजन गर्नेछ, किनभने त्यहाँ धेरै सामग्री छन्।अर्को चौथो लेख हो।

(८)।PP (polypropylene)
1. PP को प्रदर्शन
PP एक क्रिस्टलीय उच्च बहुलक छ।सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टिकहरू मध्ये, PP सबैभन्दा हल्का हो, केवल 0.91g/cm3 (पानी भन्दा सानो) को घनत्वको साथ।सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिकहरू मध्ये, PP मा सबै भन्दा राम्रो गर्मी प्रतिरोध छ, यसको तातो विरूपण तापमान 80-100 ℃ छ, र यसलाई उमालेको पानीमा उमालेर गर्न सकिन्छ।पीपीसँग राम्रो तनाव क्र्याकिंग प्रतिरोध र उच्च लचिलो थकान जीवन छ, जसलाई सामान्यतया "फोल्डिङ ग्लु" भनिन्छ।
PP को व्यापक प्रदर्शन PE सामग्री को भन्दा राम्रो छ।पीपी उत्पादनहरूमा हल्का वजन, राम्रो कठोरता र राम्रो रासायनिक प्रतिरोध छ।पीपीका बेफाइदाहरू: कम आयामी शुद्धता, अपर्याप्त कठोरता, खराब मौसम प्रतिरोध, "तामाको क्षति" उत्पादन गर्न सजिलो, यसमा पोस्ट-स्रिंकेजको घटना छ, र डिमोल्डिंग पछि, यो उमेरको लागि सजिलो छ, भंगुर बन्न र विकृत गर्न सजिलो छ।PP यसको रंगीन क्षमता, घर्षण र रासायनिक प्रतिरोध गुणहरू, र अनुकूल आर्थिक अवस्थाको कारण फाइबर बनाउनको लागि मुख्य कच्चा माल भएको छ।
पीपी एक अर्ध क्रिस्टलीय सामग्री हो।यो कडा छ र PE भन्दा उच्च पिघलने बिन्दु छ।होमोपोलिमर पीपी ० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रममा धेरै भंगुर हुने भएकोले, धेरै व्यावसायिक पीपी सामग्रीहरू 1 देखि 4% एथिलिन थपिएका वा उच्च इथिलीन सामग्री भएका पिन्सर कोपोलिमरहरू छन्।copolymer-प्रकार PP सामग्रीमा कम थर्मल विरूपण तापमान (100 ° C), कम पारदर्शिता, कम चमक, कम कठोरता छ, तर बलियो प्रभाव शक्ति छ।बढ्दो इथिलीन सामग्री संग PP को बल बढ्छ।
PP को Vicat नरम तापक्रम 150°C हो।क्रिस्टलिनिटीको उच्च डिग्रीको कारण, यो सामग्रीमा राम्रो सतह कठोरता र स्क्र्याच प्रतिरोध गुणहरू छन्।

PP सँग वातावरणीय तनाव क्र्याकिंग समस्याहरू छैनन्।सामान्यतया, PP लाई ग्लास फाइबर, धातु additives वा थर्मोप्लास्टिक रबर थपेर परिमार्जन गरिन्छ।PP को प्रवाह दर MFR 1 देखि 40 सम्मको हुन्छ। कम MFR भएका PP सामाग्रीमा राम्रो प्रभाव प्रतिरोध तर कम लचकता हुन्छ।एउटै MFR सामग्रीको लागि, copolymer प्रकार को बल homopolymer प्रकार को भन्दा उच्च छ।
क्रिस्टलाइजेशनको कारण, PP को संकुचन दर धेरै उच्च छ, सामान्यतया 1.8 ~ 2.5%।र संकुचनको दिशात्मक एकरूपता एचडीपीई जस्ता सामग्रीहरूको भन्दा धेरै राम्रो छ।30% गिलास additive थप्दा संकुचन 0.7% मा घटाउन सक्छ।
 
दुबै homopolymer र copolymer PP सामग्रीमा उत्कृष्ट नमी अवशोषण प्रतिरोध, एसिड र क्षार जंग प्रतिरोध, र घुलनशीलता प्रतिरोध छ।यद्यपि, यो सुगन्धित हाइड्रोकार्बन (जस्तै बेन्जिन) घोलकहरू, क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन (कार्बन टेट्राक्लोराइड) घोलकहरू, इत्यादिमा प्रतिरोधी छैन। PP पनि PE जत्तिकै उच्च तापक्रममा अक्सीकरणको लागि प्रतिरोधी छैन।
2. PP को प्रक्रिया विशेषताहरु
PP सँग पग्लने तापमान र राम्रो मोल्डिंग प्रदर्शनमा राम्रो तरलता छ।PP प्रशोधन मा दुई विशेषताहरु छन्:
एक: PP पिघलको चिपचिपापन कतरनी दरको वृद्धि संग उल्लेखनीय रूपमा घट्छ (यस तापक्रमले कम प्रभावित हुन्छ);
दोस्रो: आणविक अभिमुखीकरण को डिग्री उच्च छ र संकुचन दर ठूलो छ।पीपी को प्रशोधन तापमान 220 ~ 275 ℃ छ।यो 275 ℃ भन्दा बढी छैन राम्रो छ।यो राम्रो थर्मल स्थिरता छ (अपघटन तापमान 310 ℃ छ), तर उच्च तापमान (270-300 ℃) मा, यो लामो समय को लागि ब्यारेल मा रहनेछ।ह्रास हुने सम्भावना छ ।किनकी PP को चिपचिपाहट शियर गतिको वृद्धि संग उल्लेखनीय रूपमा घट्छ, इंजेक्शन दबाब र इंजेक्शन गति बढ्दै यसको तरलता सुधार गर्दछ र संकुचन विरूपण र अवसाद सुधार गर्दछ।मोल्ड तापमान (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ सिफारिस गरिएको छ।
क्रिस्टलाइजेसनको डिग्री मुख्यतया मोल्डको तापमान द्वारा निर्धारण गरिन्छ, जुन 30-50 डिग्री सेल्सियसको दायरा भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ।PP पिघल एक धेरै साँघुरो डाइ ग्याप बाट पास हुन सक्छ र draped देखिन सक्छ।PP को पग्लने प्रक्रियाको समयमा, यसले फ्युजन ताप (ठूलो विशिष्ट ताप) को ठूलो मात्रा अवशोषित गर्न आवश्यक छ, र मोल्डबाट बाहिर निकालेपछि उत्पादन तातो हुन्छ।
PP सामाग्री प्रशोधन को समयमा सुकाउन आवश्यक छैन, र PP को संकुचन र क्रिस्टलीयता PE को भन्दा कम छ।इन्जेक्सनको गति सामान्यतया उच्च गतिको इन्जेक्शन आन्तरिक दबाब कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यदि उत्पादनको सतहमा दोषहरू छन् भने, उच्च तापक्रममा कम गतिको इंजेक्शन प्रयोग गर्नुपर्छ।इंजेक्शन दबाब: 1800bar सम्म।
धावक र गेटहरू: चिसो धावकहरूको लागि, सामान्य धावकको व्यास 4 देखि 7mm सम्म हुन्छ।गोलाकार शरीर भएका स्प्रु र धावकहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।सबै प्रकारका गेटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।सामान्य गेट व्यास 1 देखि 1.5mm सम्मको हुन्छ, तर 0.7mm जति सानो गेटहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।किनारा गेटहरूको लागि, न्यूनतम गेट गहिराई पर्खाल मोटाई आधा हुनुपर्छ;न्यूनतम गेट चौडाइ भित्ता मोटाईको कम्तिमा दुई गुणा हुनुपर्छ, र PP सामग्रीले तातो धावक प्रणाली पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ।
PP यसको रंगीन क्षमता, घर्षण र रासायनिक प्रतिरोध गुणहरू, र अनुकूल आर्थिक अवस्थाको कारण फाइबर बनाउनको लागि मुख्य कच्चा माल भएको छ।
3. विशिष्ट आवेदन दायरा:
अटोमोटिभ उद्योग (मुख्यतया मेटल एडिटिभहरू सहित PP प्रयोग गर्ने: फेन्डरहरू, भेन्टिलेसन पाइपहरू, फ्यानहरू, इत्यादि), उपकरणहरू (डिशवाशर डोर लाइनरहरू, ड्रायर भेन्टिलेशन पाइपहरू, वाशिंग मेसिनको फ्रेम र कभरहरू, रेफ्रिजरेटर ढोका लाइनरहरू, आदि), दैनिक उपभोग्य वस्तुहरू (ल्यान) र बगैंचाका उपकरणहरू जस्तै घाँस काट्ने र स्प्रिंकलरहरू, आदि)।
इन्जेक्शन मोल्डिङ PP homopolymers को लागि दोस्रो ठूलो बजार हो, जसमा कन्टेनर, क्लोजर, अटोमोटिभ एप्लिकेसन, घरेलु सामान, खेलौना र धेरै अन्य उपभोक्ता र औद्योगिक अन्त प्रयोगहरू समावेश छन्।

(९)।PA (नायलोन)
1. PA को प्रदर्शन
PA पनि एक क्रिस्टलीय प्लास्टिक हो (नायलॉन एक कडा कोणीय पारदर्शी वा दूधे सेतो क्रिस्टलीय राल हो)।ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकको रूपमा, नायलनको आणविक वजन सामान्यतया 15,000-30,000 हुन्छ, र त्यहाँ धेरै किस्महरू छन्।सामान्यतया प्रयोग गरिने नायलॉन ६, नायलॉन ६६, र नायलॉन १०१० इन्जेक्शन मोल्डिङका लागि, नायलन ६१०, इत्यादि।
नायलनमा कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र स्व-लुब्रिकेशन छ, र यसको फाइदाहरू मुख्यतया उच्च जैविक मेकानिकल शक्ति, राम्रो कठोरता, थकान प्रतिरोध, चिल्लो सतह, उच्च नरम बिन्दु, गर्मी प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, पहिरन प्रतिरोध, स्व-लुब्रिकेशन, सदमे अवशोषक हुन्। र आवाज घटाउने, तेल प्रतिरोध, कमजोर एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध र सामान्य विलायक प्रतिरोध, राम्रो बिजुली इन्सुलेशन, आत्म-निभाउने, गैर-विषाक्त, गन्धरहित, राम्रो मौसम प्रतिरोध।
हानि यो हो कि पानी अवशोषण ठूलो छ, र रंगाई गुण खराब छ, जसले आयामी स्थिरता र विद्युतीय गुणहरूलाई असर गर्छ।फाइबर सुदृढीकरण पानी अवशोषण दर कम गर्न र उच्च तापमान र उच्च आर्द्रता अन्तर्गत काम गर्न सक्षम गर्न सक्छ।नाइलनसँग ग्लास फाइबर (१०० डिग्री सेल्सियसमा लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ), क्षरण प्रतिरोध, हल्का तौल र सजिलो मोल्डिङसँग धेरै राम्रो सम्बन्ध छ।PA का मुख्य बेफाइदाहरू हुन्: पानी अवशोषित गर्न सजिलो, इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि कडा प्राविधिक आवश्यकताहरू, र कमजोर आयामी स्थिरता।यसको ठूलो विशिष्ट गर्मीको कारण, उत्पादन तातो छ।
PA66 उच्चतम मेकानिकल शक्ति र PA श्रृंखला मा सबै भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग विविधता हो।यसको स्फटिकता उच्च छ, त्यसैले यसको कठोरता, कठोरता र गर्मी प्रतिरोध उच्च छ।PA1010 पहिलो पटक मेरो देशमा 1958 मा बनाइएको थियो, पारदर्शी, सानो विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, उच्च लोच र लचिलोपन, PA66 भन्दा कम पानी अवशोषण, र भरपर्दो आयामी स्थिरता।
नायलनहरू मध्ये, नायलन 66 मा उच्चतम कठोरता र कठोरता छ, तर सबैभन्दा खराब कठोरता।विभिन्न नाइलनहरू कठोरता द्वारा क्रमबद्ध छन्: PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
नायलनको ज्वलनशीलता ULS44-2 हो, अक्सिजन अनुक्रमणिका 24-28 हो, नायलनको विघटन तापमान > 299 ℃ हो, र 449 ~ 499 ℃ मा सहज दहन हुनेछ।नायलनमा राम्रो पिघलने तरलता छ, त्यसैले उत्पादनको भित्ता मोटाई 1mm जति सानो हुन सक्छ।
2. PA को प्रक्रिया विशेषताहरू
२.१।PA ले नमी अवशोषित गर्न सजिलो छ, त्यसैले यसलाई प्रशोधन गर्नु अघि पूर्ण रूपमा सुकाउनु पर्छ, र नमी सामग्री 0.3% भन्दा कम नियन्त्रण गर्नुपर्छ।कच्चा माल राम्ररी सुकाइन्छ र उत्पादन चमक उच्च छ, अन्यथा यो नराम्रो हुनेछ, र PA बिस्तारै ताप तापमान वृद्धि संग नरम हुनेछ, तर पग्लने बिन्दु नजिक एक साँघुरो तापमान दायरा मा नरम हुनेछ।प्रवाह हुन्छ (PS, PE, PP, आदि बाट फरक)।
PA को चिपचिपापन अन्य थर्मोप्लास्टिक्स भन्दा धेरै कम छ, र यसको पग्लने तापमान दायरा साँघुरो छ (केवल 5 ℃)।PA सँग राम्रो तरलता छ, भर्न र फारम गर्न सजिलो छ, र उतार्न सजिलो छ।नोजल "लाल" को लागी प्रवण छ, र गोंद ठूलो हुनु आवश्यक छ।
PA मा उच्च पग्लने बिन्दु र उच्च फ्रिजिङ बिन्दु छ।मोल्डमा पग्लिएको सामग्री कुनै पनि समयमा ठोस हुनेछ किनभने तापक्रम पग्लने बिन्दु भन्दा तल झर्छ, जसले भरिने मोल्डिंगको पूरा गर्न बाधा पुर्‍याउँछ।त्यसकारण, उच्च-गति इन्जेक्शन प्रयोग गर्नुपर्छ (विशेष गरी पातलो पर्खाल वा लामो-प्रवाह भागहरूको लागि)।नायलन मोल्डहरूमा पर्याप्त निकास उपायहरू हुनुपर्छ।
पग्लिएको अवस्थामा, PA को थर्मल स्थिरता कमजोर छ र यसलाई घटाउन सजिलो छ।ब्यारेलको तापमान 300 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र ब्यारेलमा पग्लिएको सामग्रीको तताउने समय 30 मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन।PA को मोल्ड तापमानमा उच्च आवश्यकताहरू छन्, र आवश्यक कार्यसम्पादन प्राप्त गर्नको लागि मोल्ड तापक्रमद्वारा क्रिस्टलिनिटी नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
PA सामग्रीको मोल्ड तापमान प्राथमिकता 50-90 °C हो, PA1010 को प्रशोधन तापमान प्राथमिकता 220-240 डिग्री सेल्सियस हो, र PA66 को प्रशोधन तापमान 270-290 डिग्री सेल्सियस हो।PA उत्पादनहरूलाई कहिलेकाहीं गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार "एनिलिङ उपचार" वा "आद्रता कन्डिसनिङ उपचार" आवश्यक पर्दछ।
2.2.PA12 polyamide 12 वा नायलन 12 लाई प्रशोधन गर्नु अघि, आर्द्रता 0.1% भन्दा कम राख्नुपर्छ।यदि सामग्री हावाको सम्पर्कमा राखिएको छ भने, यसलाई 4 ~ 5 घण्टाको लागि 85C मा तातो हावामा सुकाउन सिफारिस गरिन्छ।यदि सामग्री हावा बन्द कन्टेनरमा भण्डार गरिएको छ भने, यो तापमान सन्तुलनको 3 घण्टा पछि तुरुन्तै प्रयोग गर्न सकिन्छ।पग्लने तापमान 240 ~ 300C छ;साधारण सामग्रीहरूको लागि, यो 310C भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र ज्वाला retardant गुणहरू भएका सामग्रीहरूको लागि, यो 270C भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
मोल्ड तापमान: अप्रबलित सामग्रीहरूको लागि 30 ~ 40C, पातलो पर्खाल वा ठूलो क्षेत्रका घटकहरूको लागि 80 ~ 90C, र प्रबलित सामग्रीहरूको लागि 90 ~ 100C।तापक्रम बढाउँदा सामग्रीको क्रिस्टलीयता बढ्छ।PA12 को लागि मोल्ड तापमानको सटीक नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।इंजेक्शन दबाब: 1000bar सम्म (कम होल्डिंग दबाब र उच्च पिघलने तापमान सिफारिस गरिन्छ)।इंजेक्शन गति: उच्च गति (ग्लास additives संग सामग्री को लागी राम्रो)।
धावक र गेट: additives बिना सामाग्री को लागी, रनर को व्यास 30mm को वरिपरि हुनु पर्छ सामग्री को कम चिपचिपापन को कारण।प्रबलित सामग्रीहरूको लागि, 5 ~ 8mm को ठूलो धावक व्यास आवश्यक छ।धावक आकार सबै गोलाकार हुनुपर्छ।इंजेक्शन पोर्ट सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ।
विभिन्न प्रकारका गेटहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।ठूला प्लास्टिकका भागहरूका लागि साना गेटहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, यो प्लास्टिकका भागहरूमा अत्यधिक दबाब वा अत्यधिक संकुचनबाट बच्नको लागि हो।गेट को मोटाई प्राथमिकता प्लास्टिक भाग को मोटाई बराबर छ।यदि जलमग्न गेट प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, न्यूनतम व्यास 0.8mm सिफारिस गरिन्छ।तातो धावक मोल्डहरू प्रभावकारी हुन्छन्, तर सामग्रीलाई चुहावट वा नोजलमा ठोस हुनबाट रोक्न सटीक तापक्रम नियन्त्रण चाहिन्छ।यदि तातो धावक प्रयोग गरिन्छ भने, गेट साइज चिसो धावकको भन्दा सानो हुनुपर्छ।
2.3.PA6 Polyamide 6 or Nylon 6: PA6 ले चिस्यान सजिलै सोस्न सक्ने भएकाले, प्रशोधन गर्नु अघि सुकाउनमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।यदि सामग्री वाटरप्रूफ प्याकेजिङ्गमा आपूर्ति गरिएको छ भने, कन्टेनरलाई कडा रूपमा बन्द राख्नुपर्छ।यदि आर्द्रता 0.2% भन्दा बढी छ भने, यसलाई 16 घण्टाको लागि 80C माथि तातो हावामा सुकाउन सिफारिस गरिन्छ।यदि सामग्री 8 घण्टा भन्दा बढीको लागि हावामा परेको छ भने, 8 घण्टा भन्दा बढीको लागि 105C मा भ्याकुम सुकाउन सिफारिस गरिन्छ।
पग्लने तापमान: 230 ~ 280C, 250 ~ 280C प्रबलित किस्महरूको लागि।मोल्ड तापमान: 80 ~ 90C।मोल्ड तापमानले क्रिस्टलिनिटीलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ, जसले फलस्वरूप प्लास्टिकका भागहरूको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्छ।संरचनात्मक भागहरूको लागि क्रिस्टलिनिटी धेरै महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले सिफारिस गरिएको मोल्ड तापमान 80 ~ 90C हो।
पातलो-पर्खाल, लामो-प्रक्रिया प्लास्टिक भागहरूको लागि उच्च मोल्ड तापमान पनि सिफारिस गरिन्छ।मोल्डको तापमान बढाउँदा प्लास्टिकको भागको बल र कठोरता बढाउन सक्छ, तर यसले कठोरता कम गर्छ।यदि पर्खालको मोटाई 3mm भन्दा बढी छ भने, यो 20 ~ 40C को कम तापमान मोल्ड प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।गिलास सुदृढीकरणको लागि, मोल्ड तापमान 80C भन्दा बढी हुनुपर्छ।इंजेक्शन दबाब: सामान्यतया 750 ~ 1250bar बीच (सामग्री र उत्पादन डिजाइन मा निर्भर गर्दछ)।
इंजेक्शन गति: उच्च गति (प्रबलित सामग्रीको लागि थोरै कम)।धावक र गेटहरू: PA6 को छोटो ठोस समयको कारणले गर्दा, गेटको स्थान धेरै महत्त्वपूर्ण छ।गेटको व्यास ०.५*t भन्दा कम हुनु हुँदैन (यहाँ t प्लास्टिकको भागको मोटाई हो)।यदि तातो धावक प्रयोग गरिएको छ भने, गेट साइज परम्परागत धावकहरूको तुलनामा सानो हुनुपर्छ, किनकि तातो धावकले सामग्रीको समयभन्दा पहिले ठोसीकरण रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।यदि जलमग्न गेट प्रयोग गरिन्छ भने, गेटको न्यूनतम व्यास 0.75mm हुनुपर्छ।
 
2.4.PA66 Polyamide 66 वा Nylon 66 यदि सामग्रीलाई प्रशोधन गर्नु अघि सिल गरिएको छ भने, त्यसपछि सुकाउनु आवश्यक छैन।यद्यपि, यदि भण्डारण कन्टेनर खोलिएको छ भने, 85C मा तातो हावामा सुकाउन सिफारिस गरिन्छ।यदि आर्द्रता 0.2% भन्दा बढी छ भने, 12 घण्टाको लागि 105C मा भ्याकुम सुकाउन आवश्यक छ।
पग्लने तापमान: 260 ~ 290C।गिलास additive को लागि उत्पादन 275 ~ 280C हो।पिघल्ने तापमान 300C भन्दा बढी बेवास्ता गर्नुपर्छ।मोल्ड तापमान: 80C सिफारिस गरिएको छ।मोल्ड तापमानले क्रिस्टलिनिटीलाई असर गर्नेछ, र क्रिस्टलिनिटीले उत्पादनको भौतिक गुणहरूलाई असर गर्नेछ।
पातलो पर्खाल भएका प्लास्टिकका भागहरूका लागि, यदि 40C भन्दा कम मोल्ड तापक्रम प्रयोग गरिन्छ भने, प्लास्टिकका भागहरूको क्रिस्टलीयता समयसँगै परिवर्तन हुनेछ।प्लास्टिक पार्ट्स को ज्यामितीय स्थिरता कोयम राख्न को लागी, annealing उपचार आवश्यक छ।इंजेक्शन दबाब: सामान्यतया 750 ~ 1250bar, सामग्री र उत्पादन डिजाइन मा निर्भर गर्दछ।इंजेक्शन गति: उच्च गति (प्रबलित सामग्रीको लागि थोरै कम)।
धावक र गेटहरू: PA66 को ठोसीकरण समय धेरै छोटो भएकोले, गेटको स्थान धेरै महत्त्वपूर्ण छ।गेटको व्यास ०.५*t भन्दा कम हुनु हुँदैन (यहाँ t प्लास्टिकको भागको मोटाई हो)।यदि तातो धावक प्रयोग गरिएको छ भने, गेट साइज परम्परागत धावकहरूको तुलनामा सानो हुनुपर्छ, किनकि तातो धावकले सामग्रीको समयभन्दा पहिले ठोसीकरण रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।यदि जलमग्न गेट प्रयोग गरिन्छ भने, गेटको न्यूनतम व्यास 0.75mm हुनुपर्छ।
3. विशिष्ट आवेदन दायरा:
३.१।PA12 Polyamide 12 वा Nylon 12 अनुप्रयोगहरू: पानी मिटर र अन्य व्यावसायिक उपकरणहरू, केबल आस्तीनहरू, मेकानिकल क्यामहरू, स्लाइडिङ मेकानिजमहरू र बियरिङहरू, आदि।
३.२।PA6 Polyamide 6 वा Nylon 6 अनुप्रयोग: यसको राम्रो मेकानिकल बल र कठोरताको कारण संरचनात्मक भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यसको राम्रो पहिरन प्रतिरोधको कारण, यो पनि बियरिंग्स निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
 
३.३।PA66 Polyamide 66 वा Nylon 66 Application: PA6 सँग तुलना गर्दा, PA66 अटोमोटिभ उद्योग, इन्स्ट्रुमेन्ट हाउजिङ र प्रभाव प्रतिरोध र उच्च शक्ति आवश्यकताहरू चाहिने अन्य उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

जारी राख्नको लागि, यदि तपाइँ थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।Baiyear प्लास्टिक मोल्ड निर्माण, इन्जेक्सन मोल्डिङ र शीट मेटल प्रशोधन एकीकृत गर्ने ठूलो स्तरको व्यापक कारखाना हो।वा तपाइँ हाम्रो आधिकारिक वेबसाइटको समाचार केन्द्रमा ध्यान दिन जारी राख्न सक्नुहुन्छ: www.baidasy.com, हामी इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रशोधन उद्योगसँग सम्बन्धित ज्ञान समाचार अद्यावधिक गर्न जारी राख्नेछौं।
सम्पर्क: एन्डी यांग
What's app: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com