इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को ज्ञान

थर्मोप्लास्टिकहरू तताउने र चिसो गरेर बारम्बार पग्लन र ठोस बनाउन सकिने सामग्री हुन्।तिनीहरू बजारको लगभग 80% को लागि लेखा, इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री को सबैभन्दा सामान्य प्रकार हो।थर्मोप्लास्टिकमा उच्च लचिलोपन, स्थायित्व, र पुन: प्रयोग योग्यता छ।थर्मोप्लास्टिकका केही उदाहरणहरू निम्न हुन्:

- Polyethylene (PE): कम लागतको सामग्री जसमा रसायन, नमी र प्रभावको राम्रो प्रतिरोध हुन्छ।यो व्यापक रूपमा प्याकेजिङ्ग, कन्टेनर, खेलौना, र पाइप लागि प्रयोग गरिन्छ।

- Polypropylene (PP): उच्च कठोरता, बल र गर्मी प्रतिरोध भएको सामग्री।यो अटोमोटिभ पार्ट्स, मेडिकल उपकरण, फर्नीचर, र उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

- Polyvinyl chloride (PVC): राम्रो बिजुली इन्सुलेशन, ज्वाला रिटार्डन्सी, र मौसम योग्यता भएको सामग्री।यो बिजुली केबल, पाइप, फिटिंग, र फर्श को लागी प्रयोग गरिन्छ।

- Polystyrene (PS): राम्रो स्पष्टता, कठोरता, र आयामी स्थिरता भएको सामग्री।यो डिस्पोजेबल कप, प्लेट, कटलरी, र प्याकेजिङ्ग को लागी प्रयोग गरिन्छ।

- Acrylonitrile butadiene styrene (ABS): राम्रो प्रभाव शक्ति, कठोरता, र सतह समाप्त भएको सामग्री।यो आवास, हेलमेट, खेलौना, र संगीत वाद्ययंत्र को लागी प्रयोग गरिन्छ।

- नायलन: राम्रो घर्षण प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र यांत्रिक गुणहरू भएको सामग्री।यो गियर, बियरिङ, बुशिंग, र फास्टनर को लागी प्रयोग गरिन्छ।

थर्मोसेट्स

थर्मोसेटहरू त्यस्तो सामग्री हुन् जुन तातो हुँदा रासायनिक प्रतिक्रियाबाट गुज्रिन्छ र स्थायी आकार बनाउँछ जुन रिमेल गर्न वा पुन: आकार दिन सकिँदैन।थर्मोसेटहरूमा उच्च थर्मल स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, र मेकानिकल बल छ।थर्मोसेटका केही उदाहरणहरू निम्न हुन्:

- Epoxy: उत्कृष्ट आसंजन, विद्युतीय इन्सुलेशन, र जंग प्रतिरोध भएको सामग्री।यो कोटिंग्स, चिपकने, laminates, र कम्पोजिट को लागी प्रयोग गरिन्छ।

- Phenolic: उच्च गर्मी प्रतिरोध, ज्वाला retardancy, र कठोरता भएको सामग्री।यो बिजुली स्विच, सकेट, प्लग, र ह्यान्डल को लागी प्रयोग गरिन्छ।

- पलिएस्टर: राम्रो लचिलोपन, स्थायित्व, र मौसम योग्यता भएको सामग्री।यो डुङ्गा हल, कार निकाय, ट्यांक, र पाइप लागि प्रयोग गरिन्छ।

- यूरिया फर्माल्डिहाइड: कम लागत, उच्च कठोरता, र राम्रो आयामी स्थिरता भएको सामग्री।यो knobs, बटन लागि प्रयोग गरिन्छ,

ह्यान्डल, र फर्नीचर।

इलास्टोमर

इलास्टोमरहरू ती सामग्रीहरू हुन् जसलाई तन्काउन वा संकुचित गर्न सकिन्छ र बल हटाइएपछि तिनीहरूको मूल आकारमा फर्कन सकिन्छ।इलास्टोमर्समा उच्च लोच हुन्छ,

लचिलोपन, र झटका अवशोषण। इलास्टोमरका केही उदाहरणहरू निम्न हुन्:

- सिलिकन: उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध, र जैविक अनुकूलता भएको सामग्री। यो सिल, गास्केट, ट्युबिङ, र चिकित्सा उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

- रबर: राम्रो घर्षण प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, र कम्पन ड्याम्पिङ भएको सामग्री। यो टायर, बेल्ट, नली, र ग्रोमेटका लागि प्रयोग गरिन्छ।

- थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPEs): थर्मोप्लास्टिक र इलास्टोमरका गुणहरू मिलाउने सामग्री। यसलाई थर्मोप्लास्टिक जस्तै प्रशोधन गर्न सकिन्छ, तर इलास्टोमरहरूको लचिलोपन र लोच हुन्छ। यो ग्रिप, बम्पर, म्याट र सिलहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

धातुहरू

धातुहरू उच्च चालकता, घनत्व, र पिघलने बिन्दु भएका सामग्रीहरू हुन्। तिनीहरूलाई सामान्यतया धातु इन्जेक्शन मोल्डिङ (MIM) भनिने विशेष प्रक्रिया प्रयोग गरेर मोल्डमा इन्जेक्ट गरिन्छ। MIM मा धातुको पाउडरलाई बाइन्डरसँग मिलाएर फिडस्टक बनाउन समावेश हुन्छ। मोल्ड। मोल्ड गरिएको भागलाई बाइन्डरहरू हटाउनको लागि तताइन्छ र घना धातुको भाग बनाउनको लागि सिन्टेर गरिन्छ। MIM ले उच्च परिशुद्धता, सतह फिनिश र मेकानिकल गुणहरू सहित जटिल आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छ। MIM का लागि प्रयोग गर्न सकिने धातुहरूको केही उदाहरणहरू निम्न हुन्:

- स्टेनलेस स्टील: उच्च जंग प्रतिरोध, बल र कठोरता भएको सामग्री। यो शल्य चिकित्सा उपकरण, दन्त प्रत्यारोपण, गहना, र घडीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

- टाइटेनियम: उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपात, जैव-कम्प्याटिबिलिटी, र गर्मी प्रतिरोध भएको सामग्री। यो एयरोस्पेस घटक, खेल उपकरण, दन्त प्रत्यारोपण, र चिकित्सा उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

- फलाम: कम लागत, चुम्बकीय गुणहरू, र प्रतिरोधी पहिरन भएको सामग्री। यो अटोमोटिभ पार्ट्स, पावर औजार, गियर र बियरिङका लागि प्रयोग गरिन्छ।

निष्कर्ष

इंजेक्शन मोल्डिङ एक बहुमुखी प्रक्रिया हो जसले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू प्रयोग गरेर विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ। प्रत्येक प्रकारको सामग्रीको आफ्नै विशेषताहरू छन्,

फाइदाहरू, र हानिहरू। त्यसैले, विशिष्ट अनुप्रयोग र डिजाइन आवश्यकताहरूको लागि सही सामग्री छनोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। इन्जेक्सन मोल्डिङलाई अन्य प्रक्रियाहरूसँग पनि मिलाउन सकिन्छ, जस्तै इन्सर्ट मोल्डिङ, ओभरमोल्डिङ, र को-इन्जेक्शन, बहु-सामग्री सिर्जना गर्न। वा बहु-रङ उत्पादनहरू। इन्जेक्सन मोल्डिङ उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू निर्माण गर्न द्रुत, कुशल र लागत-प्रभावी तरिका हो।