Baiyear इंजेक्शन मोल्डिंग प्रशोधन आगो लडाई आपूर्ति को ग्राहक उत्पादन उदाहरण: JBF6131-D इनपुट इन्टरफेस मोड्युल
प्राविधिक प्यारामिटर सूची
| सामग्री | प्राविधिक प्यारामिटर |
| लुपब्याक बस | मोड्युलेसन प्रकार, दुई बस लाइनहरू, कुनै ध्रुवता छैन |
| वर्तमान निगरानी | ≤0.25mA DC24V |
| इन्कोडिङ | इलेक्ट्रोनिक एन्कोडर कोडिङ |
| कोडिङ दायरा | १-२५२ |
| इनपुट सूचक | निगरानी स्थिति: "इनपुट कार्य" प्रकाश रातो चम्किरहेको छ। त्रुटि स्थिति: "इनपुट कार्य" बत्ती लगातार दुई पटक रातो चम्कन्छ। प्रतिक्रिया स्थिति: "इनपुट कार्य" प्रकाश रातो र उज्यालो छ। |
| आयामहरू | 85mm × 85mm × 41mm लम्बाइ × चौडाई × उचाइ |
तार निर्देशनहरू
L1 (टर्मिनल 4) र L2 (टर्मिनल 5) ध्रुवता बिना लुप बसमा जोडिएको छ;
AS (टर्मिनल 9), AG (टर्मिनल 10 ढोकाको चुम्बकीय स्विच (निष्क्रिय सम्पर्क) मा जोडिएको छ;
इनपुट इन्टरफेस मोड्युलको AS र AG टर्मिनलहरूमा जडान भएको ढोकाको चुम्बकीय स्विचको चल्ने र विच्छेदन गर्ने छेउहरू 10KΩ टर्मिनल रेसिस्टरको साथ श्रृंखलामा प्रयोग गरिनुपर्छ;
आवेदन नोटहरू
इनपुट इन्टरफेस मोड्युल मुख्यतया सामान्यतया बन्द आगो ढोका निगरानी गर्न, ढोका चुम्बकीय स्विच को कार्य संकेत प्राप्त गर्न को लागी, सामान्यतया बन्द आगो ढोका काम गर्दछ कि न्याय गर्न को लागी, र प्रदर्शन र अलार्म को लागी फायर डोर मनिटर मा जानकारी अपलोड गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।मोड्युल फायर ढोका नजिकै स्थापित हुनुपर्छ, र प्रत्येक फायर ढोका JBF6131-D इनपुट इन्टरफेस मोड्युल संग सुसज्जित छ।
हामीले उत्पादनको गुणस्तर कसरी नियन्त्रण गर्छौं
Baiyear कडा गुणस्तर नियन्त्रण मापदण्ड र गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली छ
"गुणवत्ता एक उद्यम को जीवन रगत हो" हाम्रो गुणस्तर विभाग को आधारभूत कार्य सिद्धान्त हो।
गुणस्तर रोकथाम
कारखानाले गुणस्तर रोकथाम टोली स्थापना गरेको छ जसको मुख्य कार्य जिम्मेवारीहरू छन्: यदि हाम्रो गुणस्तर नियन्त्रण स्रोतबाट नियन्त्रण गरिएन भने, हाम्रा उत्पादनहरूको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न हामीलाई गाह्रो हुनेछ।यसले गुणस्तरीय समस्याहरू हुनबाट रोक्नको लागि हामीले पहिलो पटक राम्रो काम गर्न आवश्यक छ।
आगमन गुणस्तर निरीक्षण
सामग्री आवश्यकता अर्डर राखे पछि, उद्यमले आपूर्तिकर्ता द्वारा आपूर्ति गरिएको उत्पादनहरूमा स्वीकृति निरीक्षण सञ्चालन गर्दछ।
प्रक्रिया निरीक्षण
जब उत्पादन सुरु हुन्छ, यो उत्पादनको पहिलो टुक्राको गुणस्तर पुष्टि गर्न आवश्यक छ।उत्पादन परीक्षणको कार्य पहिलो टुक्रा पुष्टि गर्न र ब्याच उत्पादन प्रक्रियामा गुणस्तर विशिष्टता र पर्यवेक्षण सञ्चालन गर्न हो।
उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रणको सिद्धान्तहरू
उत्पादन मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्
कम्पनीले निर्माण गर्नु अघि, एक विस्तृत उत्पादन मानक निर्धारण गरिन्छ, जसमा उत्पादन गतिविधि मापदण्डहरू र निरीक्षणको पर्यवेक्षण समावेश हुनेछ।
जसले उत्पादन गर्छ उसको जिम्मा हुन्छ
उत्पादनको उत्पादक पनि उत्पादनको गुणस्तरको जिम्मेवार व्यक्ति हो, र उत्पादन कर्मचारीले उत्पादनको उत्पादनको स्तर अनुसार उत्पादन बनाउनु पर्छ।उत्पादित अयोग्य उत्पादनहरूको लागि, उत्पादन कर्मचारीहरूले तिनीहरूलाई व्यवहार गर्न, अयोग्य उत्पादनहरूको कारणहरू पत्ता लगाउन र समयमै समायोजन गर्न पहल गर्नुपर्छ।समस्या अरुलाई छोड्न मिल्दैन ।
कसले उत्पादन गर्छ कसले निरीक्षण गर्छ
उत्पादनको उत्पादक पनि उत्पादनको गुणस्तरको निरीक्षक हो, र उत्पादनको गुणस्तरको आत्म-निरीक्षण उत्पादन गरिएको उत्पादन योग्य छ कि छैन भन्ने कुराको पुन: पुष्टि हो।पुन: पुष्टिकरण मार्फत, अयोग्य उत्पादनहरू अर्को लिङ्कमा प्रवाह हुनबाट रोकिन्छ, र एकै समयमा, उत्पादन प्रक्रियामा हुन सक्ने समस्याहरूलाई समयमै सुधार गरिएको पाइन्छ।लगातार आफ्नो सञ्चालन कौशल सुधार र उत्पादन गुणस्तर सुधार।
पूर्ण निरीक्षण
हाम्रा उत्पादनहरूको पास दर सुनिश्चित गर्न कारखाना छोड्नु अघि हाम्रा उत्पादनहरू पूर्ण रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ।
प्रक्रियामा निरीक्षण
उत्पादनको गुणस्तर उत्पादन गरिएको छ, र यस प्रक्रियामा उत्पादन कर्मचारीहरू अरूहरू भन्दा हाम्रा उत्पादनहरूसँग बढी परिचित हुनेछन्।यस प्रक्रियामा उत्पादन कर्मचारीहरूलाई स्व-निरीक्षण गर्न मिलाएर उत्पादनहरूको गुणस्तर समस्याहरू अझ सजिलै र छिटो पत्ता लगाउन सकिन्छ।एकै समयमा, यसले यस प्रक्रियामा उत्पादनको गुणस्तरको लागि उत्पादन कर्मचारीको जिम्मेवारीको भावनालाई पनि सुधार गर्न सक्छ।यस प्रक्रियामा उत्पादन गुणस्तरको आत्म-सुधारको लागि अनुकूल।
खराब विच्छेद
उत्पादन प्रक्रियामा, एक पटक यो अयोग्य उत्पादनहरू लगातार उत्पादन भएको फेला परेपछि, अपरेटरले प्रशोधन बन्द गर्नेछ।
यसलाई अब प्रशोधन गर्नुहोस्
उत्पादन प्रक्रियामा, कुनै पनि गैर-अनुरूप उत्पादनहरू तुरुन्तै व्यवहार गर्नुपर्छ।
खराब उत्पादनहरू पर्दाफाश छन्
उत्पादन विफलताको कारणहरू सँगै विश्लेषण गर्नुहोस्, र उत्पादन स्तरहरू वा व्यवस्थापन प्रक्रियाहरूमा समायोजन गर्नुहोस्।सबैजना सँगै उत्पादन गुणस्तर समस्या बुझ्न दिनुहोस्।यसरी मात्र अपरेटरले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा आफ्नो सञ्चालनमा कस्ता समस्याहरू हुन सक्छन्, यी समस्याहरूको घटनाबाट बच्नको लागि, र यी समस्याहरू पुन: उत्पन्न हुँदा कसरी सामना गर्ने भनेर प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।केवल पुन: काम वा घटिया उत्पादनहरू स्क्र्याप गर्नुको सट्टा, अन्यथा, यस्ता समस्याहरू जारी रहनेछन्।
निरीक्षण गरिएको चेक
निर्माता आफैं बाहेक अन्य कर्मचारीहरूको निरीक्षण र निरीक्षण गर्न आवश्यक छ, र गुणस्तर समस्याहरूको घटना घटाउन मुख्य लिङ्कहरूलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
व्यवस्थापन समर्थन
कम्पनीले उचित उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली बनाएको छ।जब अयोग्य उत्पादनहरू देखा पर्दछ, व्यवस्थापन प्रणालीले उत्पादकको मूल्याङ्कन गर्नेछ र निश्चित जिम्मेवारीहरू ग्रहण गर्नेछ, ताकि उत्पादकलाई उत्पादन कार्य सावधानीपूर्वक गर्न उत्प्रेरित गर्न।
तपाईंले आफ्नो डिजाइन विचारहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ, हामी तपाईंलाई यो महसुस गर्न मद्दत गर्न सक्छौं！
